对于布线机柜来说，需要合理的安排走线。对于设备机柜加工设计来说，合理的空间划分很重要。从散热的角度考虑，设备和设备之间要留有一定的空隙，较高一层设备顶部也要留些空隙，以备将来更换风扇和---的散热。机柜内的设备有---的散热要求，所以选择机柜除了要有顶置风扇外，洪山钣金，建议选择有通风网孔的前后门。如果能留下一些备用空间是---不过了。
一般托板单层承重40-60公斤，如果设备大于这个重量，就需要增加单层承载力，为了避免机柜过重，左右侧门相对来说可以用薄一些的材料以减轻机柜自重。如果机柜装好设备后有可能移动或长时间使用脚轮支撑的话，还需要选择承重脚轮。
钣金机柜表面喷塑不应有划伤，内部喷塑不能脱落，露出金属时间长了容易被空气氧化锈蚀。
钣金表面的喷漆工艺对于钣金加工的意义重大，表面喷漆对钣金具有防护作用。钣金机箱机柜、设备外壳等暴露在空气中，在漆层的保护下不会被氧化，因此不会生锈，具有防水防锈的作用。
1、---处理。钣金加工的产品---需要先做除锈处理，如：喷砂、磷化等。
2、底漆。钣金加工采用的环氧富锌底漆，这一层底漆的目的主要是保护钢结构和钢铁制品，防锈。其涂膜具有---的理化性能，易于施工，配套性能较好.。主要成分为：环氧树脂，环氧固化剂，防锈颜料，助剂和机溶剂等。
3、中间漆。钣金加工产品采用的为环氧云铁中间漆，与环氧富锌底漆配套使用，钣金焊接，作长效防腐涂层过渡层，其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性，也可用作防腐防锈底漆。涂膜强韧，具有---的附着力和封闭性，与前后道涂层配套性---。其成分为：环氧树脂及固化剂，运母氧化铁及防锈颜料等。
4、面层。面层可以采用的喷漆种类比较多，可采用环氧沥青面漆，氯化橡胶面漆及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。
钣金加工主要工序分别是：激、冲、折、焊，主要是切割板材的设备变化。
1、激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短（无需开模具）、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。
2、冲：钣金加工的零件不能只有平板形状的，需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗（通风孔的一种）、搭扣等。都需要冲来加工。随着机械设备趋向数控化、自动化，现在采用的是数控冲床，它可安装几十把模具，根据需求编程，钣金修复，效率较高，钣金冲孔，还可辅助激光切割机下料。
3、折：对比旧的工序——折，只是增加数控折弯机、折弯中心（机械手辅助折弯）、数控折边机等设备。
4、焊：对比旧的工序——焊，也只增加了针对于薄板焊接的ya弧焊、---气体保护焊、焊接机器人等这些设备。
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