激光切割技术的发展---成熟，广泛应用于金属和非金属材料的加工中，由于激光切割具有加工速度快、精度---优点，在钣金加工领域是非常重要的加工工艺。采用激光切割能够提高钣金加工的效率，在缩短切割流程的周期的同时，还能---切割的，是每个钣金加工厂家的追求。
钣金加工采用激光切割技术的优势：
1、切割金属的速度快，可---减少加工时间，降低加工成本，提高工件；
2、切割精度高，激光切割的优点相辅相成，由于钣金切割速度快，所以钣金的切口光滑平整，切口没有机械应力，无剪切毛刺，无需打磨或后续加工；
3、切割热影响区小，钣金机箱设计，板材变形小，不损伤材料表面；
激光切割技术作为十分---的切割工艺，在钣金加工行业中应用颇多。我们的钣金机柜加工、钣金机箱加工都会用到这项技术。
激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(hastelloy)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。
在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，---提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个---，加工效果赫然---。
工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。不锈钢板（有镜面板，雾面板，拉丝板）是在折弯前进行可以进行拉丝处理，不用喷涂，如需喷涂要进行打毛处理；铝板一般采用氧化处理，根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色。
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